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2026年3月26日，钢支撑租赁公司介绍：地铁钢支撑安装须知

一、施工前准备
材料验收
钢支撑规格需符合设计要求，常用型号为Φ609（壁厚12-16mm）或Φ800（壁厚16-20mm），抗压强度不低于345MPa（参考《钢结构设计标准》GB 50017-2017）。

检查焊缝质量，超声波探伤抽检比例不低于10%。

现场勘查
测量基坑轴线偏差，允许误差≤20mm（依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012）。

清理安装区域，确保无积水、杂物，地面承载力需≥150kPa。
二、安装流程与技术要点
支撑架设
采用分段吊装，单节长度不宜超过12m，吊装角度控制在30°以内。

法兰连接螺栓需对称紧固，预紧力达到设计值的90%（通常为200-300kN·m）。

轴力施加
使用液压千斤顶分级加载，每级增量≤设计值的20%，最终轴力允许偏差为±10%（如设计轴力4000kN，实际需控制在3600-4400kN）。

监测频率：加载后前2小时每30分钟记录一次，之后每小时一次，持续24小时。

三、质量控制与安全规范
验收标准
垂直度偏差≤1/500，轴线偏位≤50mm。

焊缝外观无裂纹、夹渣，咬边深度≤0.5mm。

安全措施
作业人员需持证上岗，高空作业系安全带，吊装半径内禁止站人。

应急预案需配备备用支撑件（数量≥总数的10%）和应急顶升设备。

四、常见问题与解决方案
支撑变形：若监测发现变形量＞5mm/天，立即补加预应力或增设临时支撑。

法兰渗漏：更换密封垫片（材质为氯丁橡胶，厚度≥5mm）并重新加压测试。

（注：文中数据均引自国家现行规范，实际施工需结合工程地质报告调整。）